小花園、寬敞的馬路、干凈的廠區(qū)……

“這是生活區(qū)還是礦區(qū)？”6月11日，在位于六盤水市水城區(qū)的貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司（以下簡稱發(fā)耳煤業(yè)）所屬煤礦，記者跟著工作人員轉(zhuǎn)了半個多小時后，帶著疑惑發(fā)問。“這里是發(fā)耳煤業(yè)的主礦區(qū)，通過智慧礦山建設，使銷售與生產(chǎn)緊密銜接，地面運輸流量和井下生產(chǎn)流量互相匹配，所以在礦區(qū)實現(xiàn)了產(chǎn)煤不見煤的情況。”工作人員回答，礦區(qū)年產(chǎn)煤超100萬噸，通過智能化升級改造，推動生產(chǎn)方式變革使生產(chǎn)運營降本增效。
 

發(fā)耳煤業(yè)廠區(qū)。
 

智慧礦山建設，在推動生產(chǎn)方式變革的同時，也改變了礦工的工作方式。

在發(fā)耳煤業(yè)調(diào)度應急救援指揮中心，操作員坐在控制臺前，或鼠標輕點，或按下啟動鍵，相應采煤點的割煤機快速割煤，刮板輸送機高速運轉(zhuǎn)，隨著監(jiān)控屏幕上各類數(shù)據(jù)變化跳動，滾滾“烏金”奔向地面，整個過程人機分離、安全高效。

“井下無人更安全。”發(fā)耳煤業(yè)常務副總經(jīng)理朱洪說，建設智慧礦山就是要通過技術(shù)賦能，盡可能地讓設備替人工作，從而最大化降低安全風險。發(fā)耳煤業(yè)從2018年開始智能化轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與人工智能、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)實現(xiàn)有機“嫁接”，是西南地區(qū)第一家擁有智能化工作面的煤礦企業(yè)，也是貴州省第一家同時實施綜采工作面智能化、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)信息化的礦區(qū)。
 

貴州發(fā)耳煤業(yè)智能機械化綜采工作面。
 

“原來1個工作面需要上百人，現(xiàn)在采煤作業(yè)基本在井上遠程操作完成，只有在更換設備零部件的時候，才需要人員下井，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造了更有利的條件。”朱洪介紹，如今，通過設備全生命周期管理、數(shù)字管控體系以及智慧礦山系統(tǒng)運行，發(fā)耳煤業(yè)減少了庫存、優(yōu)化了工序，實現(xiàn)了高效低碳運行，每年節(jié)約人工成本1500余萬元；日采煤量從原來的日均1900噸提高到2930噸，效率提高54%，累計安全高效回采煤炭273萬噸。

“不發(fā)展數(shù)字化，數(shù)字化就會淘汰你。”朱洪說，在智能化、信息化建設取得成功經(jīng)驗的基礎上，發(fā)耳煤業(yè)還完成了“5G+膠帶機智能巡檢煤礦機器人”示范項目，通過膠帶巡檢機器人替代人工巡檢，實現(xiàn)膠帶運輸?shù)闹悄芑O(jiān)測。
 

發(fā)耳煤業(yè)調(diào)度應急救援指揮中心。
 

在六盤水市，智慧礦山建設正“多點開花”，加速推進。水城區(qū)東風煤礦井下采掘工作面實現(xiàn)綜采、綜掘，供排電、供水、瓦斯抽采、提升運輸?shù)容o助系統(tǒng)，全面實現(xiàn)智能化；六盤水打牛廠煤礦構(gòu)建“云（中心云+邊緣云）+5G+智慧礦山”云邊一體化創(chuàng)新服務模式，通過一個平臺、一張圖實現(xiàn)對礦區(qū)所有信息化建設系統(tǒng)的全面監(jiān)控，統(tǒng)一指揮調(diào)度，增強管理人員對礦區(qū)生產(chǎn)的動態(tài)管控能力，提升實時決策的科學性與準確性，提升管理效率、降低管理成本和安全風險。

礦區(qū)產(chǎn)煤不見煤、井下采煤不見人。“數(shù)智”賦能智慧礦山和綠色礦山提速建設，六盤水市各煤礦企業(yè)正不斷推動煤炭產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)，推動當?shù)亟?jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展。