昨日，從天明機械集團獲悉，其和陜煤集團聯合研發的采煤機搬運車已正式“上崗”，首次實現煤礦井下采煤機單車整體快速運輸，一次安裝回撤到位。天明機械集團董事長盧明立表示，這個創新成果開創了一種全新的煤礦井下采煤機運輸工法，不僅極大提高了采煤機井下整體運輸效率、降低了工人勞動強度，還進一步提升了設備運輸作業的安全性。

煤礦井下屬于高瓦斯、高濕度、高粉塵等易爆炸性環境，運輸巷道路面起伏、運輸坡度大、距離長，對于車輛運輸高度和寬度、轉彎半徑、爬坡能力、制動性能、路面適應性都提出了更高的要求。在傳統模式中，大體重的采煤機需要重型鏟板車同時捆綁拖地，前后兩輛重型鏟板車聯合拖地爬行。一旦出現前后配合不同步，就容易造成運輸過程中捆綁鏈條繃斷、采煤機傾覆等問題，因為質量重，還會損害通道路面。

隨著煤礦開采機械化程度的不斷提高，煤礦井下采煤機的體積和重量也在不斷增加，采煤機搬運如同“大象搬家”難上加難。為改善運輸工況，行業急需開發一種重心低、運行平穩、裝卸方便快捷、運行速度快、工作效率高、安全性能好、路面適應性強、可實現大噸位采煤機整體離地運輸的采煤機搬運車。為解決這一難題，天明機械集團決定啟動采煤機搬運車項目攻關。

“我們面臨的最大挑戰就是沒有可供參考的設計先例和現有車型。這意味著我們需要從零開始，逐步探索和嘗試。”盧明立介紹，天明機械集團的技術人員深入實地考察，與設備作業人員進行廣泛交流，收集大量應用數據。研發人員憑借豐富的礦用特種車輛設計經驗，采用數字模擬、試驗驗證等多種方法，經過十余次論證，對設備的結構、動力、傳動等多個方面進行了創新設計，確保設計的可行性和可靠性。經過20個月的努力，成功研發出一種新型的采煤機運輸設備，徹底解決采煤機井下運輸過程中的難點、痛點。

還有值得一提的是，既使在煤礦井下巷道高度和寬度受限、路面不平、運輸坡度大、距離長的條件下，這臺采煤機搬運車仍然能夠實現采煤機等重型設備的離地高效運輸。這一設計要求的實現，充分展示了天明機械集團在重型裝備制造領域的領先技術實力和創新能力。該項創新成果的研發成功，使得采煤機進出采煤工作面的效率大幅提升，運輸效率提高了4倍，為行業發展帶來了重大突破。