近日，中國科學院過程工程研究所與鞍鋼礦業資源利用(鞍山)有限公司在北京舉行尾礦固廢資源利用3×185萬噸/年流態化磁化焙燒工程項目簽約儀式。

我國鐵礦石供應嚴重依賴進口，突破鐵礦石短缺瓶頸的根本在于高效低成本利用我國自有的大量低品位難選鐵礦石資源。磁化焙燒是實現難選鐵礦石利用的有效方法，但現有的磁化焙燒技術效率低、成本高、經濟性差，一直難以得到大規模應用。

針對這一重大需求，中國科學院過程工程研究所朱慶山團隊長期開展研究，在上世紀60年代研發第一代流態化磁化焙燒技術的基礎上，通過過程強化大幅降低了磁化焙燒溫度，形成了第二代低溫流態化磁化焙燒技術，完成了10萬噸級工業示范;并進一步結合新發展的顆粒停留時間調控和高溫粉體顯熱回收技術與裝備，開發出新一代高效流態化磁化焙燒技術。與現有其他技術相比，該技術的焙燒能耗可降低30%以上，具有焙燒物相轉化率高、焙燒過程能量消耗低、設備大型化邊際成本低的優勢。

此次合作，中國科學院過程工程研究所以技術許可的方式，將新一代流態化磁化焙燒技術應用于鞍鋼礦業低品位鐵尾礦利用，規劃建設3條185萬噸/年流態化磁化焙燒生產線，投產后將可獲得顯著的經濟、環保和社會效益，有望進一步帶動我國難選鐵礦儲量資源和含鐵尾礦存量資源的高效清潔利用。