作為亞洲最早的縫制機械制造國，日本在二戰之后一躍成為全球第二大縫機出口國，其在國際縫機市場地位不容忽視。
然而，近年來，由于中國、韓國及周邊地區縫機產業的崛起，加上日本本土制造成本和勞動力上升等壓力，使日本縫機企業不得不向海外轉移。一些企業在韓國、中國大陸及臺灣省設立工廠，轉移部分技術，帶動了這些國家縫機業的發展，而日本國內縫制機械市場則日益萎縮。

值得注意的是，在規模縮小的同時，在科技創新的推動下日本縫機業依然在震蕩中不斷發展。以科技興盛產業，這正是目前階段我國縫制機械行業和企業需要借鑒和學習的。

下游市場日益縮小

作為縫制機械行業的下游產業，紡織服裝業曾于二戰后成為日本最大的工業產業，為日本的經濟騰飛做出了巨大的貢獻。由于引進時間較早，技術創新能力較強，日本紡織技術一直領先于世界。但從20世紀80年代中期開始，隨著日本國內紡織服裝產業重心外移，服裝產業在達到頂峰后開始下滑，其生產規模和產量趨小，日本已經由紡織品服裝凈出口國轉為紡織品服裝凈進口國。

目前日本的紡織工業總體規模降幅較大。在日本現有160個基地，雇用人員68萬人，占全部制造業用工總量的10%，再加上紡織批發和零售等有關人員在內，總人數達到183萬人。目前，日本的紡織工業以高新技術為基礎，其產品也涉及到環境保護、醫療衛生、信息工程、工農業、軍工用品、航空航天和建筑土木等非服裝領域的多種用途，廣泛地支持日本其他工業的生存和發展，產業鏈明顯收縮。

調整中的縫機產業

隨著下游市場收縮，日本縫制機械產業的發展也受到了很大的影響。2007年，日本國內生產縫紉機57.16萬臺，與2006年同期相比下降7.3％，產品金額為705億日元，同比下降5.2%（其中：家用機14.12萬臺，同比下降9.8％，產品金額65億日元，同比下降2.2%；工業機43.05萬臺，同比下降6.5％，產品金額640億日元，同比下降5.5％）。

從銷售方面來看，2007年日本銷售縫紉機76.93萬臺，與2006年同期相比下降了13.3％，產品金額為758億日元，同比下降8.5%（其中：家用機33.51萬臺，同比下降20.0％，產品金額為90億日元，同比下降16.7%；工業機43.41萬臺，同比下降7.2％，產品金額668億日元，同比下降7.2％）。日本縫紉機產銷量整體呈現減緩趨勢，縫制機械生產規模的收縮已成必然。

1.總產量震蕩下滑

近年來，隨著日本服裝產業重心的外移，日本縫制機械產業也逐步向中國等國轉移，日本國內只剩重機、兄弟等幾家大型縫制機械生產企業，以及部分專業性較強的中小型特種機生產企業，且重機、兄弟等大企業也由于人力成本等因素生產重心正逐年向外轉移。日本國內國內縫機生產呈現震蕩減緩趨勢。（2000年-2007年日本縫紉機產量情況詳見圖表1）

(源自：中國服飾報)
從數據方面來看，自2000年開始，日本縫紉機總產量變一直呈現振蕩下滑的趨勢，產量日漸萎縮，產值自2004年后一直跟隨產量起伏波動。

2.家用機市場日趨飽和

一直以來，日本都是家用縫紉機的主要銷售市場之一。日本傳統的家庭模式使縫紉手藝成為家庭主婦們熱衷的一門功課；同時，日本時尚潮流對于個性化服裝的需求不斷加強，家用縫紉機作為長期暢銷的產品走進了千家萬戶。然而，日本家用機市場畢竟有限，20世紀中后期，其生產長期的快速增長帶來產品的供大于求，市場日趨飽和的狀況，最直接的影響就是家用機生產的不斷減緩。(2000年－2007年日本家用縫紉機生產情況詳見圖表4）

3.工業機市場減緩中頻現反彈

在紡織服裝產業收縮的大前提下，日本工業縫紉機的生產也受到了較大影響，出現了一定程度的下滑。但由于日本重機、兄弟等骨干企業在縫制機械制造技術上仍處于領先，其他中小型企業則避開競爭，發揮自身優勢，走差異化發展道路，開發了一些特殊功能的自動機及相關應用技術。特別是日本在機電一體化產品上的技術優勢迎合了當前國際紡織服裝產業對設備升級的要求。

與此同時，近期日本服裝企業又積極接受歐美品牌的生產業務，市場略有回升，因此工業機生產在下滑中頻現反彈跡象。（2000年－2007年日本工業縫紉機生產情況詳見圖表5）

進出口需求日益下滑

日本是世界上第二大縫制機械出口國，其產品出口量較大。2007年日本共出口縫紉機55.63萬臺，出口金額為600億日元，分別與2006年同期相比下降了14%和0.8%（其中，家用機出口24.04萬臺，出口金額為36億日元，同比分別增長1.8%和2.1%；工業機出口為31.59萬臺，同比增長23.1%，出口金額為564億日元，同比下降1.0%）。其主要出口地區為東亞和東南亞，其中，家用機出口71％集中于北美洲和歐洲地區，而工業機出口則73％集中于東亞和東南亞地區。（2007年日本出口縫紉機情況詳見圖表2）

2007年來，隨著中國等重要紡織服裝生產國的產業調整，國際市場略顯疲軟，越來越多的日本紡織企業意識到日本國內生產的重要性，部分企業開始通過實施差異化戰略提高產品附加價值。

而另一方面，由于中國等國縫機生產技術的快速發展，這些“外來”縫機產品性價比越來越高，因此不少企業考慮到成本等而選擇進口縫紉機，這也就導致了日本仍存在著大量縫機進口，但進口量逐年下滑。2007年，日本進口縫紉機84.84萬臺，進口金額為111億日元，分別與2006年同比下降10.1％和9.5%（其中，家用機進口77.63萬臺，進口金額72億日元，分別同比下降8.2％和15.0%；工業機進口7.2萬臺，同比下降25.9%，進口金額為39億日元，同比增長3.0％）。其主要進口地區為中國大陸及臺灣省，占進口總額的97％。

(源自：中國服飾報)
我國對日本進出口情況

1.出口結構急需調整

2008年一季度，我國出口日本縫制機械總金額為2586萬美元（其中，出口整機數量為16萬臺，出口金額1488萬美元，同比分別下降了13.91％和12.11％；出口零部件1098萬美元，同比增長了7.67％），其中整機出口主要為中國境內的日資企業返銷日本的產品。

整機產品對日出口降幅較大。除其他非家用型自動縫紉機出口增長之外，其余機種對日出口均出現兩位數下滑。家用縫紉機用其他零件（旋梭除外）和縫紉機專用特制家具及零件出口增長較快，縫紉機針出口降幅較大。

值得注意的是，我國對日出口結構急需調整。2007年我國對日整機出口存在量增值降情況。整機出口中的非家用型自動平縫機出口數量515臺，同比增長30.05％，出口金額17萬美元，同比下降17.82％；零部件中非家用縫紉機用其他零件（旋梭除外）出口數量139萬公斤，同比增長8.31％，出口金額949萬美元，同比下降6.87％，出口單價大幅下降，產品利潤受到擠壓。（2008年一季度我國對日本出口情況詳見圖表3）

2.進口連年下滑
在進口方面，日本縫機因其優秀的制造技術和臨近銷售市場，以及在我國服裝企業中樹立了良好的整體品牌形象，使日本久居我國縫制機械進口首位。但近年來，隨著國內縫制機械技術水平的提升和售后服務的日趨完善，我國縫機產品的競爭優勢日益顯現，越來越多服裝企業開始采購國產縫紉機來替代昂貴的進口設備，這就使得我國的縫機進口數量連年出現大幅度下降。雖然日本仍然穩居我國縫機進口榜首位置，但進口幅度也受到很大沖擊。

2008年一季度，我國從日本進口縫機4441萬美元，同比下降35.50％（其中整機進口近1萬臺，進口金額2473萬美元，同比分別下降50.24％和47.68％；零部件進口金額1968美元，同比下降了8.85％）。

技術創新推動產業結構調整

作為當之無愧的縫制機械強國，日本在承接世界縫機市場轉移的浪潮之后，正一步步完成國內縫機產業的結構改造。在產業再次轉移期間，日本縫機業成功地保存了產業優勢力量，憑借過硬的質量和領先的技術優勢，走穩中高檔市場，以“精品”形象屹立于世界縫機市場，在產業結構調整的陣痛中振蕩發展，不斷前行。

從技術創新來看，以真善美為代表的日本縫機推出了多功能縫紉機，線跡種類已近百種，繡花圖樣越來越豐富，多功能縫紉機越來越為服裝加工企業偏賴；以兄弟的S-7200A、重機LZ－2290A－SR－7為代表，已全面推出各種無油縫紉機，以平縫機為基礎，包括包縫、繃縫等均向無油化發展，解決了縫紉機滲油這一大公害；以兄弟、重機公司推出的低張力平縫機根除了縫紉機單個品種無法適應季節性不同面料生產的煩惱，適應季節性面料生產的需求……正是這些創新設計確保了日本縫機產品的優良品質，保證了其高價值的體現。

(源自：中國服飾報)
綜觀多年來日本縫紉機產銷狀況，產品金額的增長幾乎都略長于產品數量的增長。日本正以認真的研發姿態，以技術創新來推動產業結構的進一步調整，以踏實的步伐，走穩前進道路中的每一步。而這正是現在處于產業調整階段的中國企業亟須面對的問題，期望我國縫制機械制造企業能從日本縫機的發展模式和案例中吸取經驗，在行業結構調整和穩步升級的今天，將眼光放長遠，苦練內功，為企業今后的發展打下堅實基礎，實現企業真正的騰飛。

(源自：中國服飾報)