陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠高爐上料系統振動篩在過燒結礦、焦炭、球團振動篩分后，篩下粉末進入返礦皮帶，振動篩上符合規格的原燃料進入主皮帶，被送進高爐煉鐵。

正在檢查設備的崗位工晏東告訴筆者，上料系統每天篩分的高爐原燃料近萬噸，因此上料系統設備磨損非?？欤诠窘当驹鲂У拇笮蝿菹拢麄兠刻於荚谡J真檢查維護設備，希望通過自己的努力工作為降低鐵前成本作出貢獻。

晏東指著焦炭振篩和上部相連的調節插板閥告訴筆者，“這是用槽鋼制作的擋料裝置，改變了以前焦炭料層厚、篩分差，不能保證凈料入爐，影響爐況的穩定順行的情況。擋料裝置的創新，改變了焦炭給料機磨損快，調節板效果差，改善了焦炭篩分效果。”原來，振動篩上給料機插板由于經常過焦炭，導致磨損快，使用壽命短，常常用不到兩個月就壞了，內壁調節插板不能起到控制流量的作用，導致焦炭無篩分效果，影響爐況運行。前陣子，晏東在清理焦炭篩分時，突發“靈感”，可以利用廢鐵雜物箱的廢舊槽鋼，做出擋料裝置，對現在的流量進行控制。說干就干，晏東會同維修人員一起研究、試驗，將槽鋼在振篩處進行位置選擇、加固，并根據篩分實際情況進行改進，最終自制成槽下振動篩與給料機之間的銜接，安裝后徹底解決了以前使用周期短、磨損快、備件不易更換的問題，經計算，年可節省設備費用約20余萬元。