2019年，芙蓉公司圍繞“扭虧脫困”決戰年工作主題，突出洗選增效、提質增收工作重點，近期完成的敘永煤礦洗煤車間浮選技改收到實效，通過增加浮選系統，回收約35%的精煤泥，實現提質增收約50元/噸，每年可增加效益170多萬元。

進入2019年，敘永煤礦因采區變化，原煤煤質下降，因原有洗煤車間選煤工藝采用分級入洗、-13mm末煤旁路摻入洗混煤產品，洗混煤發熱量3000大卡/千克左右，洗選效益較低。為保障礦井效益提升、高質量發展，芙蓉公司與敘永煤礦研究論證后，決定調整工藝參數，將馳張篩板孔徑調整為10mm，提高入洗煤量比例，洗混煤熱值提高到3500大卡/千克以上，經濟效益明顯得到提高。同時，也帶來了問題，因增加入洗煤量造成進入跳汰系統煤泥量增大，煤泥水處理系統能力不能滿足生產需要，造成洗水濃度大幅度增加，斗提機、精煤篩、離心機均不能有效脫水，加上泥煤粘性較大，壓濾后水分高、品相較差，雖然具有一定熱值但單獨銷售仍然存在困難，只能占用煤坪場地進行放置。為此，芙蓉公司組織多次方案討論及外出考察學習，確定增加煤泥浮選系統，這樣既能增加煤泥水系統的處理能力，徹底解決洗水濃度過高的問題，又能回收煤泥中的精煤摻入產品中銷售，提高洗選整體經濟效益。

敘永煤礦洗煤車間浮選系統設計處理煤泥3.3萬噸/年，每小時入選煤泥6.25噸，主要設備含XJM8/4型浮選機1臺，GXMZ200-125型精煤壓濾機1臺，配套鋼結構廠房、泵、藥劑攪拌桶等設備設施，建設工期1個月，概算投資193萬元，于2019年2月底建成投入運行。通過技改后，壓濾精煤泥摻入洗混煤中銷售，尾煤泥進入原有煤泥系統進行沉淀壓濾，浮選后可回收約35%精煤泥，有效解決了洗煤車間煤泥水處理系統能力不足的問題，降低了洗水濃度。同時，精煤泥摻入洗混煤作為產品銷售，使煤泥實現提質增收約50元/噸，每年可增加效益170多萬元。

浮選系統的建設、投用，優化了煤炭洗選工藝，提高了洗選經濟效益，不僅夯實了敘永煤礦建設“經濟型、效益型”礦井的基礎，也為芙蓉公司“扭虧脫困、做精做優煤炭主業”注入了新動力。