序號 型號規格 單位 數量
1 振動輸送機B=650;L=10mQ≥30t/h功率：11Kw 前段不銹鋼  臺 1
2 懸掛式永磁分離機S997-Ⅱ、D=φ320mm 功率：2.2Kw 磁感應強度＞1900Gs  臺 1
3 永磁分離滾筒S9510、D=φ 400mm 功率：1.5Kw 磁感應強度＞1900Gs  臺 1
4 板鏈式提升機NE30;H= 13.3m Q≥ 30m 3 /h功率：11Kw  臺 1
5 皮帶提升機TD160；H=12.5mQ≥ 20m 3 /h功率：5.5Kw×4  臺 4 13A 007 項目
 
輸送、磁選設備技術協議 
一、 供貨設備清單
序號 設備名稱 型號與規格 數量 電力（kw） 備注 單臺 合計
 
1 振動輸送 機  B=650 ；L= 10m  1 11   前段不銹鋼
2 懸掛式永磁分離機 S997- Ⅱ；B=650  1 2.2   1900GS
3 永磁分離滾筒 S9510;D= φ 400mm  1 1.5   1900GS
4 板鏈式提升機 NE30 ；H= 13.3m  1 11    
5 皮帶式提升機 TD160 ；H= 12.5m  4 5.5
    
二、 設備技術參數及制作要求
（一）振動輸送設備：
1 、設備技術參數：
振動輸送機：槽寬B= 650mm ，總長L= 10000mm ，前段不銹鋼長度L1= 1600mm
H= 1000mm ，輸送量Q≥30t/h，振頻：16HZ
2 、制作要求：
2.1 嚴格按照需方訂貨圖制作，未注明尺寸按照供方標準產品制作。
2.2 全部為單質體結構形式。
2.3 振動機體采用Q235-A鋼板整板折彎、焊接，序號1項板厚≥ 8mm 。
2.4 序號1項振動輸送機前段 1600mm 長度材料為1Cr18Ni9Ti，與機體焊接牢固。
2.5 振動輸送機機座為整體結構，保證足夠剛性和強度。
2.6 彈簧材料為60Si2Mn，主要尺寸精度按GB1239.2規定的3級精度制造，其它技術要求按GB1239.2和GB1239.4的規定。
2.7 按照需方提供的色標要求進行噴漆，噴漆均勻，底漆一遍，面漆兩遍。
（二）磁分離設備：
1 、設備技術參數：
1.1 懸掛式永磁分離機：
型號：S997-Ⅱ
油冷滾筒：φ 320mm 帶寬： 650mm
磁感應強度：≥1900高斯 功率：2.2kw
1.2 永磁分離滾筒：
型號：S9510
油冷滾筒：φ 400mm 帶寬： 1000mm
磁感應強度：≥1900高斯 功率：1.5kw
2 、制作要求：
2.1 按照需方訂貨圖制作，未注明尺寸按照供方標準產品制作。
2.2 磁鐵塊選用銣鐵硼永久磁鐵，最高工作溫度達到 200 0 C 。 滾筒式磁塊角度大于120度。
2.3 傳動膠帶選用整條無接縫膠帶，不得使用粘接膠帶。隔離條與膠帶一體，使用中不得脫落。
2.4 懸掛式磁選機皮帶張緊后與永磁塊間隙小于 10mm 。
2.5 磁系采用磁塊結構，提供磁感應強度檢測報告。懸掛式磁選機磁感應強度測量位置為皮帶表面處。
2.6 所有軸承均選用國產名牌產品，提供軸承合格證。
2.7 按照需方提供的色標要求進行噴漆，噴漆均勻，底漆一遍，面漆兩遍。
（三）板鏈式提升機，皮帶式提升機：
1 、設備技術參數：
板鏈式提升機:型號：NE30 總高度： 13.3m 輸送量：≥ 30 m 3 /h
皮帶式提升機:型號：TD160 總高度： 12.5m 輸送量：≥ 20 m 3 /h
2 、制作要求：
2.1 按照需方訂貨圖制作，未注明尺寸按照供方標準產品制作。
2.2 板鏈式提升機用于輸送高溫（大于 350 0 C ）鑄造用硅砂塊，皮帶式提升機用于輸送常溫（小于 50 0 C ）鑄造用硅砂。
2.3 所有提升機殼體板厚≥ 4mm ；料斗板厚≥ 5mm ，邊緣進料處加厚至 8mm （材料為16Mn）。
2.4 提升機殼體采用鋼板折彎方式，要求剛性良好，每節之間密封可靠，工作中不允許灰塵溢出。
2.5 所有提升機減速機與主動輪之間采用鏈傳動驅動，采用硬齒面齒輪減速機。
2.6 板鏈式提升機牽引鏈條要求為雙鏈、板鏈型，材料采用16Mn鋼，要求耐磨性好，能在高溫環境下長期良好運行，滾子表面硬度應大于52-55HRC。（帶材料檢測報告）
2.7 板鏈式提升機頭尾鏈輪材料采用ZG310-570，鏈輪表面硬度HRC50-55。板鏈提升機輪軸材質為40Cr，皮帶提升機輪軸材質為45鋼，均要求調質處理HB241-286。
2.8 尾部拉緊裝置采用重力自動補償方式張緊，使鏈條保持有一定的張力，避免鏈條運行磨損或運行溫度升高伸長后，尾軸不能及時張緊鏈條而產生的滑鏈現象。板鏈提升機在頭部帶有逆止器，以防突然停電造成設備損壞
2.9 板鏈式提升機料斗運行速度不大于 0.5米 /秒，皮帶式提升機料斗運行速度不大于 1.4米 /秒。
2.10 所有軸承均選用國產名牌產品，提供軸承合格證。
2.11 鏈條選用鎮江錨鏈廠的產品。
2.12 所有提升機頭部設檢修平臺、護欄，欄桿距離各部件邊緣應大于 700mm ，要求制作牢固、安全可靠。符合國家安全標準。
2.13 底部檢修門按照標準產品設置，中間檢修門嚴格按訂貨圖位置制作。檢修門采用鉸鏈式結構，開關檢查方便、密封良好。
2.14 斗提機的整機安裝固定方式按圖紙要求進行。
2.15 按照需方提供的色標要求進行噴漆，噴漆均勻，底漆一遍，面漆兩遍。
三、 主要機電配套件明細表
名稱 生產廠家
 
振動電機 博山特型電機有限公司
 
減速機/減速電機
 江蘇省泰興減速機總廠/江蘇國茂減速機集團有限公司
山東省淄博減速機廠有限公司/天津減速機股份有限公司
 
油冷滾筒
 江蘇省泰興減速機總廠/湖州電動滾筒有限公司
山東省淄博減速機廠有限公司/天津減速機股份有限公司
 
四、 技術資料提供
設備發貨出廠時，隨機提供產品說明書（一式二份），包括以下內容：
1、 設備結構、工作原理及操作指導書
2、 設備常見故障處理
3、 設備維護、保養說明
4、 備件及易損件清單、圖紙和有關技術文件
5、 主要外購件的合格證及說明書
6、 設備結構示意圖
7、 提供電子版說明書和合格證
五、 驗收
1、 設備須在供方現場預驗收合格后，方可發貨。
2、 作為需方工程的組成部分，供方產品終驗收與需方總體工程的驗收同步。
3、 驗收依據為本技術協議及有關國家標準。
六、 供方責任
1、 供方負責設備的制造、運輸、安裝、調試。
2、 供方自行負責在施工現場的機械、電氣安裝材料。
3、 供方自行負責設備材料在施工地的起重、運輸。
4、 供方自行負責工程施工中所用氣體、電力、工具等。
5、 供方在需方施工現場出現的一切安全責任事故自負。
6、 交貨拖期責任：拖期一天按合同額的千分之五扣除，累計計算。
七、 質量保證及售后服務
1、 設備質量除符合合同規定、設備自身技術參數及性能指標外，還應符合國家相關標準。
2、 供方應保證所提供的設備是全新的，采用合格的原材料及一流工藝生產的，并在各個方面符合需方的質量、規格和性能要求。供方應保證其設備經過正確安裝、合理操作和維護保養，在設備壽命期內運轉良好。在規定保質期內，供方應對設備的任何缺陷和故障負責，出現上述情況，供方應在收到需方通知后免費負責維修或更換零部件。對于有重大缺陷者如運行不達標、主材質不合格、主機剛性差等，供方必須更換整機，并對造成的損失負全責，否則需方保留追究供方責任和賠償損失的權利。
3、 作為需方工程的組成部分，要求供方質量保證期為需方與其用戶簽署終驗收報告之日起12個月內。
4、 具有完善的售后服務體系，對設備運行過程中出現的質量問題，供方保證在2小時之內答復，48小時之內到達需方用戶現場解決問題。一切為用戶著想，由于用戶原因造成的設備故障，以先解決問題，后落實責任為原則，保證用戶生產正常進行。
5、 質保期過后，仍積極配合解除設備故障，并保證長期以優惠價供應備件及易損件。
八、 本協議雙方簽字后與主合同同時生效。其它未盡事宜雙方協商解決。
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注：參標前業務方面請與我公司技術及商務聯系人進行溝通洽談。
 
如有興趣請提供
（1）營業執照（帶最新年檢標記的）
（2）稅務登記證
（3）組織機構代碼證
（4）企業概況及產品制造公司或其銷售機構的授權代理證書
（5）產品質量合格證明文件及產品質量檢測報告
（6）相關的銷售業績。
攜帶相關資質文件投標
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