產品介紹

       包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉.滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損  

廣泛用于：鋼鐵、冶金、 水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。
包膠材料
可采用天然橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。
技術
       包膠滾筒技術分為兩類，傳統的包膠諸如熱硫化包膠技術，主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理，以保證包膠面板與滾筒的粘接強度，第二種為冷硫化包膠技術，是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接，可以現場包膠井下包膠等，其技術較為先進同時也大大降低了人工成本。

制造工藝:
一般在滾筒的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種：
1)心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸；
2)轉軸同時承受彎矩和扭矩，如傳動滾筒組的軸；
       軸的材料一般是經過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質是中碳鋼，四十五號鋼為常用的，對于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質為四零鉻，根據需要，軸一般需經過熱處理或表面強化處理，以提高其力學性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；
       軸的材質方面一般會經調質處理，對于傳動滾筒組，當軸強度指標不滿足要求時也可選擇合并經調質處理，并按對稱循環彎曲許用應力校核；
筒皮設計技術要求為：
1)筒皮卷曲時必須順著鋼板的軋制方向；
2)接頭處的錯邊量不大于1毫米；
3)滾筒包膠后的縱向焊縫必須進行超聲波或X射線探傷檢查：
①超聲波探傷進行10%，焊縫達到標準中的二級；
②射線探傷從一端開始探總長度的20%，焊縫達到國標二級，如不合格探傷長度加倍，加倍仍不合格則進行全長探傷，直至符合要求；
4)筒皮卷好后的圓度公差應不超過0.5；
5)材質：Q235型鋼，屈服強度為235牛/平米；
對于中型滾筒組及輕型滾筒組，當輪轂處外徑大于220mm時，用鑄鋼，對于輕型滾筒組，當輪轂外徑小于220mm時，采用熱軋圓鋼，應符合國準；

公司簡介：

河北樹德礦山設備有限公司座落于渤海之濱、千童故里、中國管道裝備制造基地的河北省鹽山縣五里窯工業區，東鄰津汕高速、205國道、黃驊港，西接京滬、石黃高速，北靠京津交通十分便利。公司占地53600m2，注冊資金5000萬元。

我公司是生產TD75、DTII、DTII(A)、SSJ、DSJ、DTC、DTL、波狀大傾角、DY移動式等各種帶式輸送機械及各種冶金礦山機械的專業生產廠家。公司設有專業的輸送機械設計室，全部工程項目采用CAD設計，確保為顧客提供從設計、制造到現場安裝、調試、售后服務等多方位優質產品及服務。擁有先進的剪切、沖壓、焊接、機加工、全自動托輥生產流水線，大型滾筒自動焊接設備，結構件預處理等專業生產設備。滾筒平衡測試儀、超聲波探傷儀、超聲波測厚儀、托輥運行阻力測試臺，托輥軸向載荷試驗臺，托輥浸水試驗臺，托輥徑向跳動試驗臺，帶式輸送機噪聲計、電能測試、高阻計等完備的檢測設備。

我公司奉行“以人為本，誠信經營”的經營理念，通過不斷的強化創新內部管理，完善優化對外服務，逐漸在廣大客戶中樹立了良好的信譽。

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