催化燃燒裝置是有機廢氣直接引入廢氣處理系統，開始要通過電加熱器，讓溫度升高逐漸達到廢氣反應需要的溫度。廢氣在催化劑作用發生化學反應，生成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。熱量通過熱交換器，進入催化床。當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量平衡，不再需要電加熱。通過能量守恒處理掉高濃度有機廢氣。上面過程可通過PLC系統控制柜全自動操作。催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等，在烘干過程中排出高濃度有機廢氣的行業。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應及熱量回收有利，減少設備運行及投資費用。

設備特點
1. 有機廢氣是高溫、高濃度、連續性產生的；
2．無二次污染，設備投資低，運行費用低；
3．催化低溫分解，預熱時間短，低耗能，催化劑壽命長，分解凈化率達97%以上；
4．設備運行穩定，可靠，活動件少，檢修系統配備完善，操作維修方便；
5．整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便，可靠；
6．安全設施完善，阻火器，泄爆口，運行如出現異常情況將報警并自動停機。
工藝流程：

催化燃燒裝置是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成水和二氧化碳的化學反應，同時釋放的熱量，熱量循環利用。
設備應用范圍
1.有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。
2.電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。

3.各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。