燒結板除塵器又稱燒結板過濾器、塑燒板除塵器，是一種以氣體過濾為工作原理的除塵器，采用的濾芯是燒結板過濾元件。燒結板是指將聚乙烯粉末材料，通過特殊的燒結工藝制成基體，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的剛性過濾板。因為其原料均為塑料，所以又稱“塑燒板”。塑燒板除塵器#塑燒板除塵器選用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統布袋，由于塑燒板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經過深度處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是優質選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達500克/米3。它可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。塑燒板除塵器。塑燒板除塵器選用了獨特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統布袋，由于塑燒板是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經過深度處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒板除塵器是優質選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達500克/米3。它可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。

塑燒板除塵器的基本特點：

1、塑燒板除塵器具有剛性波浪型多孔結構：塑燒板除塵器過濾元件呈剛性波浪式多孔結構，是由多種高分子化合物粉體及特殊的結合劑嚴格配比后鑄型燒結，形成一個波浪式多孔母體作為塑燒板過濾元件基板，基板厚約4mm，其內部形成大約30微米的均勻孔隙，然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成1-2微米左右的孔隙。

2、塑燒板除塵器具有極高的捕集效率：極高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，效率高達99.99%以上，排放濃度<1mg/m3；穩定的阻力-PTFE微孔涂膜先進制造技術，使除塵過程實現了表面過濾，運行過程中設備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化。

3、塑燒板除塵器壓降恒定：阻力恒定，降低設施的運行成本。

4、塑燒板除塵器具有強疏水疏油性，可直接用水沖洗。

5、塑燒板除塵器的抗靜電性能。

6、塑燒板除塵器使用壽命長：壽命長的另一個重要表現還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要進行類似布袋除塵器日常的維護與保養。而的清灰特性將保持其穩定的設備阻力，使燒結板過濾裝置可基本實現長期有效的免維護運行。

7、塑燒板除塵器維護保養工作量極小：的清灰特性將保持其穩定的設備阻力，使燒結板過濾裝置可基本實現長期有效的免維護運行。

鋼廠燒結機除塵器改造相關事項：

1、鋼廠總圖布置中各車間的關系，除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過道路等問題外，還應使除塵器風管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節省風管所用材料，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。由于鋼廠車間距離近，還可以節約電纜、水管等原材料，降低工廠投資。

2、鋼廠除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多，一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

3、鋼廠布袋除塵器管道水平安裝時，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應根據除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時，固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。

鋼廠除塵器注意事項4、為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角較好不小于55°。鋼廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。

5、鋼廠吸塵點較多的除塵器收塵系統，應在各支管上裝設手動插板閥或通風蝶閥等調節風量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。

6、在一般情況下，鋁廠除塵器收塵系統的排風管應高出屋面。如排風管會影響周圍建筑物時，還應視具體情況適當加高。一般露天的垂直排風管的出口應加防雨帽，以免雨水進入管內。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的污染氣體時，頂部可不設防雨帽。

7、鋼廠車間工藝布置中應對生產設備和除塵器管道統一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設備，較后再連接除塵器管道。

8、為了調整鋼廠除塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方，以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。

鋼廠除塵器的制造安裝要點是：①塑燒板吊掛時必須與花板連接嚴密，把膠墊墊好不漏氣；②脈沖噴吹管上的孔必須與塑燒板空腔上口對準，如果偏斜，會造成整塊板清灰不良；③塑燒板安裝必須垂直向下，避免板間距不均勻；④塑燒板除塵器檢修門應進出方便，并且要嚴禁泄漏現象。優點：①適用于高溫場合，耐溫可達350℃；②極好的除塵效率，凈化值小于1mg/m3；③阻力低，過濾性能穩定可靠、使用壽命長：④過濾單元簇從潔凈空氣室一側進行安裝，安裝維護方便；⑤體積小、結構緊湊、模塊化設計，高溫塑燒板除塵器所用過濾元件參數見表。高溫塑燒板除塵器過濾單元簇從潔凈空氣室一側階平各斯并旦在高度方向可以疊加至8層，在寬度方向也可以并排布置數列。

鋼鐵廠塑燒板除塵器工作原理當含塵廢氣送入到塑燒板除塵器的箱體時候，會經過一層塑燒板，這一塑燒板就是除塵器的關鍵位置。它與袋式除塵器中使用的除塵布袋一樣，也是設備的心臟，塑燒板的質量會影響到除塵的效果。在打造塑燒板的時候，在其表面會附著一些涂層，讓含塵廢氣在經過的時候能夠將粉塵組留在涂層表面，隨著除塵工作時間的推移，涂層表i安的粉塵會越來越多，這個時候可以使用脈沖控制儀來選擇清理塑燒板外表面，讓粉塵落入到相對應的除塵設備配件中。而過濾后的廢氣會進入到塑燒板除塵器的內部凈氣箱，然后通過管道排出，這樣基本完成了對一股氣體的處理。

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