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在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。
傳統的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等特點，逐漸取代傳統的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應用于實踐中。
三種時效工藝效果對比圖
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項 目
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自然時效
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熱時效
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振動時效
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應力消除率
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10%左右
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30—80%
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30—60%
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尺寸穩定性
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好
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較差
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較好
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時效成本
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占場地、占資金
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150—300元/噸
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10元/噸
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時效周期
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一般半年以上
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20—60小時
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一小時內
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環境保護
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無污染
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污染較嚴重
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無污染
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抗變形能力
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較好
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比時效前降低
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較好
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時效變形量
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可忽略不計
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較大
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可忽略不計
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工件適應性
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幾乎任何工件
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受尺寸、材質限制
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幾乎任何工件
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工序安排
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須在精加工前
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須在精加工前
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任何工序之間
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振動時效源自于敲擊時效。通過推薦設備使工件在固有頻率下產生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩定。
產品簡介：
一.BN-I 神州系列頻譜振動時效系統
1.全國獨有的頻譜諧波式殘余應力消除系統，兼具低/高頻時效，亞共振時效于一體。
2.全自動科學的動態跟蹤功能，科學合理掃描工件的共振諧波峰值，并給出判定方案。
3.自動選擇合適的諧波振動頻率、并進行自動頻率分析，合理安排時效加工時間，使殘余應力的消除和均化更有效，時效效果更明顯。
4.內設十套工藝，現場實現了對工件振動時效的一鍵處理。
5.采用USB數據接口，振動峰值、振動頻率、時效加工曲線的工藝過程可自動存儲，并可隨時調用、查閱、打印。
6.采用10寸高亮度真彩液晶屏，動態顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數據對比，時效過程和曲線走勢一目了然，人機對話功能更完善。
7.采用高速高分辨頻率的微型計算機和脈寬調制技術相結合，具有較高的數據處理能力和轉速穩定性，穩速精度達±0.5r/min。
技術參數
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型 號
主要技術參數
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BN-VI K1
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BN-VI K2
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BN-VI K3
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BN-VI K4
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BN-VI K5
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較大激振力(KN)
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5
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15
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30
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40
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50
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調速范圍(r/min)
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1000～10000
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1000～8000
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1000～8000
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1000～8000
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500～6000
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可處理工件重量(T)
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0～2
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| 聯系人： |
胡美玲 |
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| 聯系電話： |
0531-86310283 |
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| 手機： |
13969166799 |
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| 傳真： |
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| 聯系地址： |
濟南美里湖開發區 |
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| 電子郵箱： |
bonajidian@163.com |
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| 注意： |
聯系我時請說明是在中國振動機械網上看到的信息 |
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