刮板輸送機介紹及使用規范

刮板輸送機介紹：

刮板輸送機有可彎曲刮板輸送和拐角刮板輸送機之分。刮板輸送機和埋刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。刮板輸送機和埋刮板輸送機廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料等行業。那么，刮板輸送機在運行過程中一般會出現哪些故障呢？又應如何解決呢？下面輸送機廠家中冶機械簡單給大家分析下。

1、刮板鏈飄鏈。若是刮板鏈在鏈輪處跳牙，可能是鏈輪輪齒嚴重磨損，或是接鏈環安裝不正確，應更換新的鏈輪或是重新安裝接鏈環；當細物料進入鏈條下面時，鏈條也會發生飄鏈現象，這時應及時清理，或是由于鏈條過松，應停機重新緊鏈。

2、刮板鏈周期性振響。原因是刮板鏈運行有刮卡。首先應檢查是否有異物進入鏈條，及時清除即可正常運轉。其次可能是工作面不直，刮板鏈的一條鏈受力，不僅加速了鏈與物料間的磨損，造成卡鏈，也可導致刮板歪斜，從而出現卡鏈現象，所以在安裝時要保證輸送機表面平直，避免由于平面內有過大的彎曲，而導致兩條鏈受力不均的現象發生。

3、刮板鏈斷裂。這是刮板輸送機較易發生的故障，主要是由于刮板、鏈條材料的質量上存在問題，或是操作不當以及使用維護不及時，或是刮板、鏈條長期使用，嚴重磨損、腐蝕而使強度降低，造成疲勞斷裂。因為鏈條在使用過程中除承受平均載荷外，還要傳遞鏈輪的動載荷，鏈條長期受動載荷的作用，造成疲勞破壞，節距增長，強度降低，較終斷裂。在操作過程中應注意機頭底下，如果發現機頭底下堆積或有下垂刮板，或在輸送機運轉時一側刮板突然歪斜，說明已經斷鏈了。為了避免斷裂發生，開機前要調節刮板鏈，使之不要過松也不要過緊。過松，刮板鏈預張力不夠，在工作時刮板機負荷大，使得刮板易出槽，在卸料口易發生卡鏈，造成斷鏈；過緊，緊鏈過度增大了鏈條的初張力，從而加速了刮板鏈的磨損耐磨管，縮短了使用壽命，且當其被刮卡時，沒有緩沖的余地，增大鏈環的張力負荷，出現了斷鏈。

使用維護刮板輸送機出現故障，應及時處理，否則會擴大事故范圍，造成較大的經濟損失，為了盡量減少事故發生，在安裝時應保證輸送機鋪設平直。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，應選擇兩條長度相等或出廠時的配對鏈條組裝。安裝好后，應空轉2h，檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常，同時調節鏈條長度。在使用中應定期檢查鏈的磨損情況，定期用測鏈規檢查鏈的伸長量，及時更換鏈節。檢查刮板螺栓是否松動，及時擰緊。定期清理刮板與鏈上的殘余物料，尤其是刮板輸送機用于輸送飼料時，更應及時清理，可盡量減少殘留污染，以避免飼料在設備中的殘留導致交叉污染。在操作過程中，還應避免過載工作，時刻注意刮板輸送機的工作情況。

改進建議：刮板輸送機在使用過程中易產生物料殘留，可以在底部開一個插板式活門，以利于物料的清理。將中部易磨損位置做成活門形式，可隨時更換，延長了輸送機的使用壽命，又可隨時對機器進行檢測與維修。

刮板輸送機重要部件的安全使用規范：

刮板輸送機工作過程中，很多部件不注意安全使用就容易發生事故，為了避免客戶的利益受到損害，簡述幾個重要部件的安全使用規范：

鏈板必須有足夠的強度。嚴禁以低強度輸送帶代替高強度輸送帶。

制動裝置：鏈板輸送機在制動裝置下必須處于能隨時起制動作用的狀態。其制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷或粘上油污。鏈板輸送機正常的和緊急使用的制動裝置應有醒目的標志，并應設在便于操作的位置。鏈板輸送機拉緊裝置應裝設極限位置限止器。自動拉緊裝置起升到極限位置時，必須保證自動切斷起升電源，并給出禁止起升信號。當下降到極限位置時，保證自動切斷下降電源，并給出禁止下降信號。

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