水力旋流器用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）將礦漿沿切線(xiàn)方向旋入圓筒，然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。通過(guò)離心力和重力的作用下，粗而重的顆粒受的離心力大，被拋向筒壁，按螺旋線(xiàn)軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出。細(xì)而輕的顆粒受的離心小，被帶到中心，在錐形管體中心形成內(nèi)螺旋礦流向上運(yùn)動(dòng)，作為溢流從溢流管排出。水力旋流器的分離粒度范圍一般為0.3～0.01mm。

水力旋流器在選礦工業(yè)中主要用于分級(jí)、分選、濃縮和脫泥。當(dāng)水力旋流器用作分級(jí)設(shè)備時(shí)，主要用來(lái)與磨機(jī)組成磨礦分級(jí)系統(tǒng)；用作脫泥設(shè)備時(shí)，可用于重選廠(chǎng)脫泥；用作濃縮脫水設(shè)備時(shí)，可用來(lái)將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道。

水力旋流器的優(yōu)點(diǎn)是：（1）構(gòu)造簡(jiǎn)單，輕便靈活，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件；（2）設(shè)備費(fèi)用低，容易裝拆，維修方便，占地面積小，基建費(fèi)用少；（3）單位容積處理能力大；（4）分級(jí)粒度細(xì)，可達(dá)10μm左右；（5）分級(jí)效率高，有時(shí)可高達(dá)80%左右；（6）礦漿在旋流器中滯留的量和時(shí)間少，停機(jī)時(shí)容易處理。

水力旋流器工作原理:水力旋流器是由上部筒體和下部錐體兩大部分組成的非運(yùn)動(dòng)型分離設(shè)備，其分離原理是離心沉降。當(dāng)待分離的料漿（非均相固液混合物）以一定的壓力從旋流器周邊進(jìn)入旋流器后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，料漿中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下，顆粒粒徑由中心向器壁越來(lái)越大，形成分層排列。隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動(dòng)斷面越來(lái)越小，在外層料漿收縮壓迫之下，含有大量細(xì)小顆粒的內(nèi)層料漿不得不改變方向，轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng)，形成內(nèi)旋流，自溢流管排出，成為溢流，而粗大顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，形成外旋流，較終由底流口排出，成為沉砂。從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。
 

水力旋流器無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，構(gòu)造簡(jiǎn)單；單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積小；分級(jí)效率高（可達(dá)80%～90%），分級(jí)粒度細(xì)；造價(jià)低，材料消耗少。

CXX高效水力旋流器技術(shù)性能：

名稱(chēng)	型號(hào)	φ100	φ125	φ150	φ200	φ250	φ300	φ500
水力旋流器	允許溢流壓力MPa
水力旋流器	處理能力t/d	25-40	40-60	80-120	150-250	250-350	350-450	450-600
水力旋流器	溢流粒度mm
水力旋流器	重量kg	31.3	87	105	125	151	280	718