國內的振動時效設備行業和機床行業有著很深的淵源，這兩個行業在國內的高速發展有著相輔相成的作用，也可以這么說，機床行業是國內早期應用振動時效消除應力技術較早的同時是普及率較高的行業，其原因與國內當時的改革開放需要和振動時效工藝的技術特點決定的

一、機床工具行業是國際公認的國民經濟的基礎裝備產業，是裝備制造業發展的重中之重，因此在改革開放初期得到了相當大的重視，同時隨著改革開放的步伐，國內機床行業也的到了長足的發展。隨著技術的不斷成熟，銷售量也在不斷攀升，因此對設備的生產周期提成了更高的要求，但是早期的去除應力方式只有熱時效和自然時效，一個耗時耗能，還受工件大小限制；一個周期太長，效果還不穩定；此時正好振動時效技術在國內起步的時候，因此很快進入了機床行業的機床底座應力消除，并隨之快速發展起來

二、機床床身自然時效的效果不佳。在生產一些大型的底座、床身的時候，經常把大型的床身、底座放在露天下進行自然時效，在常溫下放置很長時間，是機床床身的鑄造應力消除掉也能達到想要的效果，但是自然時效的工藝周期太長，工作效率太低，隨著時代的發展技術的進步，自然時效被振動時效所代替。

三、機床床身以及底座的噸位重并且很大，長度甚至超過10米，大約10噸左右，如果選擇熱時效的話，受工件的大小的影響，以及經濟方面考慮還有效率方面，沒有理由不選擇振動時效設備。

1、BN-I  神州系列頻譜振動時效系統（頻譜時效）

● 優化設計了十種先進的工藝方案，確保時效效果良好

● 先進的頻譜分析技術，自動制定優質振動時效工藝方案

●  超級故障自動診斷、排除功能，保證設備運行安全

●  軍工設計方案，工控設計，完整消除現場干擾

●  采用USB數據接口，可方便的存儲處理振動峰值、振動頻率、時效加工曲線的工藝過程，并可隨時調用、查閱、打印

●  飛車保護、過載、過流、過壓保護等完善的保護措施有效解決了傳統振動時效可能造成的現場危險 

●  動態顯示現場時效工藝過程，確保時效效果良好，排除人為因素。

●  自動判定工藝參數合適與否，并給出修訂方案，實現人機對話。

●  自動打印工件編號及處理工件時的時間（年月日時分秒），防止出現打印單據的重復和漏時效

●  動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行。

●  多共振頻率自動優化功能涵蓋了振動時效全部的手動、半自動、全自動功能化，實現現場低噪音振動處理。

2、BN2012超能液晶振動時效裝置（頻譜時效）

● 雙核中央處理器、運行速度比普通時效設備提高三倍

● 時效工藝、振動幅值及頻段分析采取細微化搜索；峰值點、共振點精度達到萬分之一

● 內部電子器件全部按軍工標準配置，在溫度極高、極低或粉塵嚴重等復雜的情況下均能正常長期工作

● 自動提取工藝結果對比，識別國家標準，測試工藝合適與否

● 輸出工藝全中文顯示、工藝結果一目了然

● 采用了軟件狗并配合外部硬件復位鍵，使設備永遠工作在正常狀態，不會出現死機造成的設備無法操作或每次都需要重啟設備、

● 超能處理：采用五維高精度加速度傳感器對被時效工件的5個振動方向進行數據采集分析，并配合頻率分析數據，選擇合適的頻段及振幅；時效過程前、中、后各項數據在線顯示

● 設備故障高速預警保護功能：如出現飛車，電流過高，電壓過高、峰值過高，可在極短的時間內（微秒級）對設備進行保護，防止設備內部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。

● 推薦激振器雙偏心、雙驅動、雙回路設計，大大提高激振力的同時提高了穩定精度并延長了使用壽命

● 采用高精密合金控制箱，配合節能電路的設計（沒大的發熱源），做到了密封性強的特點，在鑄造等高粉塵的使用場所發揮了極大優勢。