MS埋刮板輸送機概述：

　　MS埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續運輸設備，可以水平、傾斜輸送，輸送物料時，刮板鏈條全埋在物料之中。
本機具有結構簡單，使用可靠，造價低廉，輸送距離長，并能輸送灼熱物料等優點，被廣泛應用于建材、化工、冶金、煤炭、礦山、機械等部門。
埋刮板輸送機一種在封閉的矩形斷面的殼體內，借助于運動著的刮板鏈條連續輸送散狀物科的運輸設備。在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，及物料自身重量的作用在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態，并足以克服物科在機槽內的移動而產生的外摩擦阻力，使物料形成整體科流而被輸送。

MS埋刮板輸送機輸送原理及3大特點：              
（1）埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及塊狀等散狀物料的連續輸送設備，可以水平、傾斜和垂直輸送。散料具有內摩擦力和側壓力等特性。水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的推力，當料層間的內摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時，物料就隨著刮板鏈條向前運動。在料層高度與機槽寬度之比值滿足一定的條件時，料流是穩定的。垂直輸送時，主要依賴物料所具有的起拱特性。封閉機槽內的物料在受到刮板鏈條在運動方向的推力，且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時，產生橫向側壓力，從而增加物料的內摩擦力，當物料之間的內摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時，物料就隨刮板鏈條向上輸送，形成連續料流。由于刮板鏈條在運動中有振動，有些物料的料拱會時于120℃；熱料型輸送物料的溫度為100～450℃，瞬時物料溫度允許達到800℃. 
（2）含水率：含水率與物料的料度、粘度有關，一般應以手捏成團撒手后能松散為度。而被破壞，時而形成，因而使物料在輸送過程中對于鏈條產生一種滯后現象，影響輸送能力。               應用范圍及選用原則   埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體（機槽）、刮板鏈條，驅動裝置及張緊裝置等部件組成。設備結構簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便；能多加點料、多點卸料，工藝選型及布置較為靈活；在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時，可改善工作條件，減少環境污染。埋刮板輸送機已被廣泛應用于化工、建材、冶金、電力、糧食、輕工和交通等部門。              
（3）物料松散密度：ρ=0.2～2.5t/m3
            
MS型埋刮板輸送機情況說明：
通用型埋刮板輸送機，可廣泛用于化工、機械、冶金、輕工、糧食、醫藥、交通、電力等部門，用來輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料。
MS型埋刮板輸送機對所輸送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料溫度：100°C；
3、含水率：對于一般物料，不得使物料用手捏成團后不易松散；對于含水率增加后會增大粘著性和壓結性，不能使物料嚴重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度與其硬度有關，粒度太大，則不宜輸送。
5、可輸送的物料舉例： 煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀農藥、硫酸鋇、硫銨、純堿、粉粒狀醫藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、聚乙烯醇合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。
通用型埋刮板輸送機不適應輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時，可設計為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型。

　　埋刮板輸送機產品結構示意圖：

　　埋刮板輸送機產品常見型號及布置形式示意圖：

　

　　埋刮板輸送機產品技術參數表：

埋刮板輸送機的安裝:
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：
1)定位:
首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽:
根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。
輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾:
機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
4)裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。
5)檢查和空運轉:
輸送機安裝好后，應進行完整檢查并開動輸送機。空運轉2h，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度。
刮板輸送機工作的較初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完整松弛的鏈環時，需緊鏈或拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完整松弛的鏈環時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環。
埋刮板輸送機主要分以下種類:1、水平型埋刮板輸送機 2、垂直型埋刮板輸送機