RTB Bor礦業冶煉公司是塞爾維亞唯一的銅及貴金屬生產商。該礦山的探明地質儲量為銅510萬噸、銀1477噸和金202噸，根據目前的生產率預計開采周期超過50年。兩座露天銅礦Veliki Krivelj和Cerovo自1961年開始運營，為當地銅冶煉廠和精煉廠提供原料。

遠大的增長目標

2010年，借助銅價上漲，該公司制定了遠大的目標：通過一系列升級改造，將產量從目前的810萬噸提高到1060萬噸。RTB Bor以及諸多塞爾維亞公司均期望通過實現現代化，大幅提高產量和效率，以達到國際水準。

該選礦廠的現有設備機齡大多超過30年、技術落后，無法達到令人滿意的產量水平，且生產成本居高不下。特別是浮選機，設備陳舊、自動化水平早已過時，因而成為實現產量目標的主要瓶頸。

利用先進的工藝控制系統提高回收率3%

2011年，Veliki Krivelj和Cerovo兩座選礦廠分別建成一個完整的浮選車間，共安裝調試23臺美卓RCS100浮選機和16臺RCS40浮選機。為了避免生產中斷，該項目分七個階段實施。這些新浮選機產生了立竿見影的收益：產量和回收率在初期分別提高了10%和3%。

為了發揮這些新浮選機的最大效能，下一步是全面提升浮選工藝的自動化水平。新的自動化系統于2013-2015年間安裝，包括美卓的若干個產品單元。作為浮選車間的必不可少的一部分，美卓提供了一套新的可編程邏輯控制器(PLC)系統，用以采集浮選工藝的關鍵生產數據。美卓的高級工藝控制系統OCS-4D?利用美卓VisioFroth?系統、其它常規傳感器和在線分析儀提供的實時操作數據，將回收率進一步提高了3%。

“利用新自動化系統，我們能夠實時監控浮選工況，并根據四種礦體的品位變化做出快速調整。只需幾分鐘，就能與前幾天數據對比出化學分析結果。”浮選車間經理Sa?a Mili?說，“因此，經過浮選，精礦銅品位同比成功提高了20%以上，這對我們的新冶煉廠來說是個很好的成績。”

全盤改進，推動生產

為了幫助RTB Bor發揮這些新浮選機的最大效能，必須全盤審視工藝流程，并精心挑選工藝鏈中的每一個組成部分。美卓的解決方案是全面翻新RTB Bor的浮選工藝，包括新浮選機、集散控制系統(DCS)的自動化設計和調優，以及集成流程分析儀。該解決方案融入了多家美卓服務中心的專業知識，包括硬件工程設計、自動化和先進的浮選控制，以及本地服務機構的支持。該解決方案的主要部分是安裝美卓VisioFroth和OCS-4D，以采集適當的數據和確保其用以提高工藝性能。

RTB Bor公司總經理Blagoje Spaskovski在談到與美卓緊密合作實現提高這座老礦山的生產效益時，說道：“我先后建設經營九座不同礦廠，在礦物加工與浮選方面擁有40多年從業經驗，我有信心地說：美卓的礦物加工解決方案、全球專有技術、強大的本地支持網絡和工藝集成專業知識，使其成為可靠的長期合作伙伴和這一領域的全球領導者。”

工藝詳述

VisioFroth?是一個用于現場測量浮選泡沫性質的圖像分析系統（由采集數據的攝像機和照明系統組成），安裝在浮選機上方，并遠程連接到計算機進行分析。該系統記錄和傳輸泡沫操作參數的數據，例如泡沫尺寸分布、顏色、穩定性和結構。每臺攝像機進行不間斷測量，以確保每個浮選機產生其應該產生的適量泡沫，從而提高浮游礦物量和更高的泡沫回收率。

與此同時，美卓的OCS-4D（一款采用模糊專家控制技術的高級工藝控制解決方案）自動讀取來自PLC或DCS標簽數據庫的信息，并利用先進技術確定操作設定值。無需操作工執行任何動作，這些設定值可保持所要求的產品質量，幫助產量和產品質量的提高，并降低生產成本。