化工粉末管狀震動給料機石英砂電機振動輸送機化工粉末管狀震動給料機 電機振動輸送機輸送槽為U型槽和管形兩種。槽底可改為傾斜式，可加蓋可制成一點進料多點排料，或多點進料一點排料，排料口可為直式、側斜式或下彎式，排料口可設置各種形式閘門。

螺旋絞龍一直被廣泛用于國民經濟各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業,適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.螺旋絞龍工作環境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋絞龍適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過60°為宜，如傾斜角度過大請選用GX系列螺旋輸送機，或與我公司技術部門聯系進行單獨設計。一、無軸螺旋輸送機用途無軸螺旋輸送機適用于城鎮污水處理廠、住宅小區污水預處理裝置、市政污水泵站及自來水廠等的柵渣處理，它主要與格柵或脫水機等設備配套使用，將柵渣或脫水污泥、生活垃圾、餐廚垃圾等進行輸送。

二、無軸螺旋輸送機結構及工作原理該設備采用無軸螺旋式．當物料從輸送機的進料斗進入．依靠螺旋葉片的旋轉將物料推移滑行，沿U型輸送槽送至出料口，并與壓榨機或垃圾小車配套，將物料進行下一步處理。無軸螺旋輸送機主要特點1_驅動裝置采用軸裝式平行軸斜齒輪減速機，結構緊湊，運行平穩；2．輸送方向由螺旋葉片的螺旋方向和電機的旋轉方向確定．可實行雙向輸送；3．U型槽內設有內襯，耐磨性能強， 使用壽命長、更換簡便；4．輸送機架采用膨脹螺栓固定，無需預埋件；5．該設備可與配套設備進行聯動控制，控制方便．也可自行配套就地控制箱。

砂石螺旋輸送機采用高錳鋼耐磨襯板和重型減速電機，優化螺旋葉片傾角，輸送效率高達98%以上。配備智能控制系統和定制化服務，耐高溫等特種需求。砂石螺旋輸送機均采用高錳鋼耐磨襯板與重型減速電機配置，通過三維動態模擬技術優化螺旋葉片傾角，使設備在輸送粒徑0-30mm的砂石料時能達到98%以上的輸送效率

無軸螺旋輸送機主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)底座等組成。驅動裝置:采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力。機殼:機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。無軸螺旋體:材質為不銹鋼或碳鋼。顆粒狀物料輸送機廣泛應用于礦山、冶金、化工、電力、建材等行業。在礦山行業中，它用于將礦石從采礦場運輸到加工車間。在冶金行業中，它則用于將冶煉好的金屬材料運輸到成品庫。此外，在化工、電力和建材等行業，顆粒狀物料輸送機也發揮著重要作用，確保生產線的連續性和高效性。大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

隨著科技的進步和工業生產的不斷發展，顆粒狀物料輸送機也在不斷升級和改進。未來，顆粒狀物料輸送機將朝著以下幾個方向發展：

1. 高效節能：隨著環保意識的日益增強，高效節能成為顆粒狀物料輸送機發展的重要趨勢。通過優化驅動裝置、降低輸送帶阻力等措施，可以減少能源消耗，降低生產成本。

2. 智能化控制：隨著自動化技術的不斷發展，智能化控制將成為顆粒狀物料輸送機的重要發展方向。通過引入傳感器、PLC等控制設備，實現對輸送機的實時監控和智能調度，提高生產效率和安全性。

3. 長壽命維護：顆粒狀物料輸送機在生產過程中需要承受較大的摩擦和沖擊，因此對其耐磨性、耐腐蝕性等方面提出了更高要求。通過選用優質材料和先進制造工藝，可以延長輸送機的使用壽命，降低維護成本。

4. 多功能集成：為了滿足不同行業的需求，顆粒狀物料輸送機將朝著多功能集成的方向發展。例如，通過增加除塵裝置、物料分級等功能，使輸送機在運輸過程中實現更多附加功能，提高生產線的綜合效益。

該設備采用優質碳鋼材質打造，管壁厚度達6mm輸送機工作時旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應加中間吊掛軸承。其核心部件—螺旋葉片采用精密冷軋工藝成型。螺旋軸經特殊熱處理工藝后，其耐磨性較普通材質提升3倍以上；配備的變頻驅動系統。

  砂石廠定制型管式螺旋輸送機采用高強度合金鋼高錳鋼絞龍螺旋葉片與耐磨襯板組合結構 在高速旋轉時化作銀色的流體漩渦，以每分鐘15轉的恒定韻律將聚丙烯顆粒、鈦白粉等化工原料精準投喂至下一道工序。