濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，首要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是管理大氣粉塵污染的抱負設備。

結構及分類編輯

包頭隧道窯磚廠WESP濕電除塵器與干式電除塵器的優勢

濕式電除塵器首要有兩種結構形式，一種是運用耐腐蝕導電資料（能夠為導電功能優秀的的非金屬資料或具有耐腐蝕特性的金屬資料）做集塵極，另一種是用經過噴水或溢流水構成導電水膜，運用不導電的非金屬資料做集塵極。

濕式電除塵器還可依據廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器；豎流式多為管式結構，氣體流向為筆直方向進出。一般來講，平等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器功率為橫流式的2倍。

沉集在極板上的粉塵能夠經過水將其沖刷下來。濕式清灰能夠防止已捕集粉塵的再飛揚，抵達很高的除塵功率。因無振打設備，運轉也較牢靠。選用噴水或溢流水等方法使集塵極外表構成導電膜的設備存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵功率較高時才選用；運用耐腐蝕導電資料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只依據體系運轉狀況定時進行沖刷，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環運用，收塵體系基本無二次污染。

收塵原理

濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的效果下抵達集塵板/管。干式電收塵器首要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器首要處理含水較高甚至飽滿的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵鏟除方法上WESP與DESP有較大差異，干式電除塵器一般選用機械振打或聲波清灰等方法鏟除電極上的積灰，而濕式電除塵器則選用定時沖刷的方法，使粉塵跟著沖刷液的流動而鏟除。

濕式靜電除塵器的特色：

WESP具有除塵功率高、壓力丟失小、操作簡略、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、出產停工期短、可工作于煙氣露點溫度以下、因為結構緊湊而可與其它煙氣管理設備相互結合、規劃形式多樣化等優點。

濕式電除塵器選用液體沖刷集塵極外表來進行清灰，可有用搜集微細顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機污染物（多環芳烴、二噁英）等。運用濕式電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵功能與粉塵特性無關，適用于含濕煙氣的處理，特別適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上，但設備出資費用較高，且需與其它除塵設備配套運用，其出資技能經濟性和運轉本錢要從全體進行點評。

濕式電除塵作為煙氣亞微離子、酸霧、二次粒子等污染物處理的把關工藝，一般與其他處理工藝結合運用。例如，新式煙氣管理島工藝流程中濕式電除塵器(WESP)就有3種工藝安置形式：

工藝流程(一)：由脫硝、電除塵器、濕法脫硫、濕式電除塵器組成，煙氣從濕式電除塵器后進入煙囪。

??工藝流程(二)：由脫硝體系、低溫省煤器余熱運用設備+低低溫電除塵器、濕法脫硫體系、濕式電除塵器組成，煙氣經濕式電除塵器后進入煙囪排放。??

??工藝流程(三)：由脫硝、MGGH+低低溫電除塵器、濕法脫硫、濕式電除塵器、MGGH組成，煙氣由MGG升溫后進入煙囪。

包頭隧道窯磚廠WESP濕電除塵器與干式電除塵器的優勢

濕式靜電除塵器的優勢：

與干式電除塵器（ESP）比較，WESP具有以下優勢：

1、顆粒物排放濃度<5mg/Nm3;

2、PM2.5去除率抵達90%以上；

3、去除石膏雨、硫銨雨；

4、SO3去除率抵達92%以上；

5、貢灰Hg2+去除率76%以上，重金屬污染物去除率高達98%；

6、脫水率≥90%；

7、在以上基礎上，添加高效氧化設備，將SO2、NO進一步氧化為SO3、NO2,Hg氧化為Hg2+等WESP能夠有用去除的物質，可進一步下降SO2、NO排放濃度，進步單質重金屬去除功率。

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