MTM中速T形磨粉機(jī)與傳統(tǒng)立式磨機(jī)相比具有無可比擬的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用多項(xiàng)國家較新磨機(jī)專利技術(shù)，設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、電耗低、運(yùn)行壽命長、且易損件造價(jià)低、性價(jià)比高等特點(diǎn)。其各項(xiàng)技術(shù)性能達(dá)到了國際一流專業(yè)水平，與雷蒙磨、球磨機(jī)、高壓懸輥磨等傳統(tǒng)磨粉機(jī)相比具有五大技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 梯形磨粉機(jī)適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、螢石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、錳礦、鈦礦、銅礦、鉻礦、耐火材料、保溫材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、鈦白粉、氧化鐵、石英等莫氏硬度不大于7級(jí)、濕度在6％以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)的300多種物料的高細(xì)制粉的加工，成品粒度在80-600目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料較高可達(dá)1250目. 1、 采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該機(jī)將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成階梯狀，降低了進(jìn)入磨輥與 磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，提高了粉碎效果。 2、 利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。該機(jī)采用杠桿原理，將對(duì)稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起，當(dāng)大塊物料頂擺一個(gè)磨輥總成時(shí)，其徑向力可通過彈簧拉桿傳給對(duì)稱面的磨輥總成來平衡，此條件下，裝置的整體受力點(diǎn)和其它產(chǎn)品相比提高了40%左右；而彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動(dòng)和噪音，避免了共振。 3、 配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機(jī)葉輪。實(shí)踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉 片的密度可提高成品的細(xì)度，換言之，在成品細(xì)度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。 4、 配用高效節(jié)能離心的引風(fēng)機(jī)。傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為62%，而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)的效率為85%以上。 5、方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細(xì)度，本項(xiàng)專利技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。 6、獨(dú)特設(shè)計(jì)向內(nèi)傾斜的風(fēng)道，確保迸入進(jìn)風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨機(jī)內(nèi)。超壓梯形磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù)表： 名稱 TGM190 TGM160 TGM130 TGM100 較大進(jìn)料邊長 (mm) 40 35 30 25 成品粒度 (mm) 1.6-0.045較細(xì)可達(dá)0.038 1.6-0.045較細(xì)可達(dá)0.038 1.6-0.045較細(xì)可達(dá)0.038 1.6-0.045較細(xì)可達(dá)0.038 主機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) 66 82 103 130 磨輥 數(shù)量 (piece) 6 6 5 4 大徑(mm) Φ540 Φ440 Φ410 Φ320 高度 (mm) 280 270 240 200 磨環(huán) 內(nèi)徑(mm) Φ1900 Φ1600 Φ1280 Φ980 高度 t(mm) 280 270 240 200 主機(jī)電動(dòng)機(jī) 型號(hào) Y135M1-4 Y135M1-4 Y280S-4 Y255M-4 功率 (kw) 200 132 90 45 轉(zhuǎn)速 (r/min) 1480 1480 1480 1480 處理能力 (t/h)?? 18-36 9-22 6-15 3-8 外型尺寸 (mm) 16000×9400×9300 12550×5700×8355 7910×7000×9645 9910×5365×8310 總量 ?Weight (t) 50 35 26.1 16 注：表中產(chǎn)量指粉磨石灰石，