安裝前的準備
1、檢查電機標牌是否與要求相符。
2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
3、檢查電機各緊固件，謹防松動。
4、檢查電機表面有無損壞、變形。
5、檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。
6、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
安裝與調整
1、電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。
2、電機可水平安裝。
3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
4、電機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。
5、激振力的調整。
5使用與維修
1、本機應裝設電氣保護裝置。
2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。
3、當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。
4、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。
5、本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。
6、本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。
6日常保養
1、啟動前：
（1）檢查粗網及細網有無破損
（2）每一組束環是否鎖緊
2、啟動時：
（1）注意有無異常雜音
（2）電流是否穩定
（3）振動有無異狀
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.
定期保養
定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
7日常維護知識
堵網原因
旋振篩在正常運轉時，由于物料的種種特性，形狀不同會產生各種形態的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點：
1、含有大量接近分離點的粒子；
2、物料含水量較高；
3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；
4、會發生靜電；
5、物料具有纖維質的物料；
6、片狀顆粒較多；
7、編織篩網絲經過粗；
8、橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。因為需要篩分的物料
顆粒大部分是不規則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。
解決辦法
為有效地防止振動篩篩網堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施:
1、當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。
2、當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。
3、當水分大于8%時，應采用濕式篩分。
4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現象的發生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
安全運轉的重要性 振動篩作為非標設備對于多數振動設備用戶來說，振動篩可能在用戶所有的設備中算不上什么重大設備；但是振動篩的故障頻率卻高于傳統的動力機械產品，原因是 振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產品。對于傳統機械來說設備產生振動就意味著故障的發生征兆，而振動設備恰恰是通過振動來完成人們所 需的工作目的和要求的一種產品。雖然振動行業都在致力于，振動設備自身的抗破壞性優化結構設計和研究，但是振動設備的故障還是頻繁發生。并且振動篩往往是 布置在用戶生產工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現故障，將會導致整個生產系統聯動停車，給用戶帶來重大的生產損失。就礦山、煤炭、冶金企業來說，如這樣突然 停車修復一天的話，直接生產效益損失少則十數萬、多則數十萬甚至數百萬元。要想避免此類現象發生，用戶只有隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發現隱患提前做 好檢修安排。

型號	公稱直徑（mm）	篩面直徑（mm）	有效篩面面積（㎡）	較大入料顆粒（mm）	篩面規格（目/英寸）	層數	振次（Rpm）	功率（KW）
WZ-450	450	340	0.09	<10	2-500	1-3	1500	0.22
WZ600	600	530	0.22	<10			1500	0.55
WZ800	800	720	0.4	<20			1500	0.55
WZ-1000	1000	900	0.63	<20			1500	0.75
WZ-1200	1200	1100	0.95	<20			1500	1.2
WZ-1500	1500	1400	1.5	<20