一、產品簡介

滾筒篩主要有減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

二、主要特點

1 篩孔不易堵塞。 

2 運行平穩，噪聲較低。 

3 結構簡單，維修方便。 

4 篩分筒可封閉，易于密閉收塵。 

5 整機可靠性高，一次性投資較少。 

6 采用特制篩網，篩分效率高，使用壽命長。

三、工作原理

   安全篩分機，以單臺臥式振動電機為激振源，振動電機置于機體一側，物料進入設備內部后，受振動源作用力后在篩網面上做橢圓運動軌跡，快速并往復完成過網動作的同時，振動力能往復并連續的對物料產生剝離、打散及重組的作用，從而使物料快速過網，不能過網物料則按設備運動軌跡由篩上排料口排出，完成篩分作業過程。

四、適用范圍

1.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.

2.沙石場中用與沙石分離.

3.煤炭行業用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)

4.化工行業,選礦行業用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質.

五、技術參數

滾筒篩型號	小時處理量（m3/h）	外篩直徑（mm）	長度（mm）	功率（KW）	外形尺寸 （mm）
NS600	20-50	Φ1200	3000	3	3580×1590×1675
NS800	40-80	Φ1500	3000	5.5	3980×1790×1975
NS1200	80-150	Φ1800	3000	7.5	4150×1870×2240
NS1800	130-200	Φ2000	3000	11	4230×1950×2950

六、安裝調試

1、本設備由我廠裝配調試后成臺供應.用戶收到設備后,應與供方同時仔細檢查,以便發現排出在運輸過程中可能產生的不良問題.

2、設備安裝、調試應注意事項:

(1)機器水平偏差要求不大于2毫米/米.

(2)設備所有機構不允許搭設其他物品,以免影響設備的強度與剛度.

(3)安裝完畢后應清除安裝工具等,篩筒內外不允許殘留異物.

(4)設備所有緊固件應緊定牢固可靠,無松動現象,安裝、調整妥當,進一步確認后,即可進行空載試車.

 3、空載調試：

(1)無過激不正常異響.

(2)連續運轉2小時,軸承溫升不超過70攝氏度。

(3)確認空載試車無異常后即可進行負載試車。

4、負載試車

 (1)應先啟動設備，運轉正常后方可均勻加載，直至滿負荷。

(2)設備不得有過激的或顯著的沖擊聲。

(3)設備連續運轉8小時，軸承溫升不超過70攝氏度。

(4)停車前先停止給料，待篩筒內物料完整排除后方可停車。

(5)符合上述條件即可投入生產使用。

(6)嚴禁在設備運轉時進行調整。

七、設備的潤滑與維護

1、經常注意，并及時做好設備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉，延長設備的使用壽命。

2、本機采用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。

3、本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。

4、設備潤滑應在停車后進行，電機、減速機按其說明書。

5、嚴禁在設備運轉時進行調整。

6、設備的維護

(1)設備應有專人看護管理

(2)設備的維護與維修必須在停車后進行。嚴禁在設備運轉時進行維護與維修。

(3)設備管理，維護人員應經常巡視設備的運行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉動減是否轉動靈活。班后必須清掃設備堵塞機構的污物。

7、設備的維護

機器正常運轉后方可均勻投料，正常工作情況下，軸承的溫升不應超過40攝氏度，較高溫升不得超過70攝氏度超過上述溫度時應立即停車，并查明原因，及時排除故障。停車前，應先停止加料，待篩筒內物料完整排出后方可關閉電動機。