棗礦集團付煤、高煤公司選煤廠“跳汰改重介工藝”設(shè)計
招標文件
依據(jù)《中華人民共和國招標投標法》和《棗莊礦業(yè)集團公司招標投標管理辦法》的規(guī)定，根據(jù)選煤廠建設(shè)需要，擬采取公開招標的方式，擇優(yōu)選擇設(shè)計單位，請貴單位參加。
一、投標須知：
1、招標項目所在單位：棗礦集團付煤、高煤公司
2、報名方式：網(wǎng)上報名：投標單位將投標單位名稱、法人姓名、公司注冊地址、公司注冊資金數(shù)量、聯(lián)系人姓名、聯(lián)系電話以電子版發(fā)送至郵箱：。報名截止時間：2014年4月2日上午11點。
3、投標、開標時間及地點： 開標時間： 2014年4月3日 上午8：00到8：30為各投標單位投遞標書和抽簽確定投標順序。2014年4月3日上午8:30開標，
開標地點：山東省棗莊市薛城區(qū)棗礦集團接待中心。
4、投標單位在投標時請?zhí)峁┫铝凶C書和材料：
①資質(zhì)證書及營業(yè)執(zhí)照副本原件；②法定代表人證明及授權(quán)委托書； ③近三年主要設(shè)計業(yè)績。
5、投標報價：投標人應(yīng)在充分理解設(shè)計內(nèi)容的基礎(chǔ)上進行報價，價格為固定價格，不再調(diào)整。
6、投標函及投標書一式五份加蓋企業(yè)公章和法定代表人簽字，投標書必須標有正副本字樣；標書裝袋密封加蓋公章并注明正副本字樣，否則視為無效標書。投標書數(shù)量：正本一份，副本四份。若正本與副本有不符之處，以正本為準。投標書不退還。
7、各單位參與投標所發(fā)生的費用一律自理。
二、招標要求。
（一）付煤公司有關(guān)技術(shù)要求
工程設(shè)計的基本原則
1、設(shè)計能力：每小時處理原煤350噸。
2、工藝設(shè)計原則：
（1）精煤回收率最高原則
（2）經(jīng)濟效益最大化原則
（3）系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、自動控制原則。
3、工程量：本次技術(shù)改造工程在原有廠房拆除一套跳汰機，建設(shè)一套重介系統(tǒng)，同時對配電系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)一并進行優(yōu)化設(shè)計。產(chǎn)品運輸系統(tǒng)利用現(xiàn)有系統(tǒng)。
4、主要產(chǎn)品為六級冶煉精煤。灰分≤8%，水分≤9%，硫分＜0.8%，粒度0－50mm；
5、工程設(shè)計和實施符合國家相關(guān)法律、法規(guī)的要求。
工程設(shè)計的具體要求
1、概述
棗莊礦業(yè)(集團)有限責任公司付村煤礦選煤廠主選配三套系統(tǒng)，其中有兩套跳汰系統(tǒng)，一套重介系統(tǒng)。目前該套重介系統(tǒng)仍存在如下問題，擬在本次技術(shù)改造中進行處理。
（1）、矸石脫介篩處理量小，脫介效果差，需擴容。
（2）、入選原煤通過在刮板機上加合格介質(zhì)，潤濕不充分，易打團，分選效果差。
（3）、精煤脫介篩結(jié)構(gòu)老化、篩板固定不合理，并且開孔率低，導(dǎo)致部分末精煤混入塊精煤中，篩上物水分偏高，而且其所帶介質(zhì)未經(jīng)磁選機分選，直接從精煤產(chǎn)品帶走，介耗偏高。
（4）、精煤磁選機處理量不足，需擴容。
由于跳汏系統(tǒng)較重介系統(tǒng)洗選效率低，中損大，集團公司決定對跳汏系統(tǒng)進行技術(shù)改造。
本設(shè)計擬拆除一套跳汏系統(tǒng)，利用其位置改造成一套重介系統(tǒng)，與原有重介系統(tǒng)規(guī)模相同。改造完成后，付村煤礦選煤廠主選系統(tǒng)將擁有2套重介系統(tǒng)，1套跳汏系統(tǒng)，總?cè)脒x量可達300萬噸/年。
本次技改重介系統(tǒng)設(shè)計小時原煤入選能力為284噸，按每年工作330天，每天工作16小時計算，每年可入選原煤150萬噸。
精煤、中煤、矸石最大產(chǎn)率分別按70%、30%，30%，總煤泥含量最大按20%計算。精煤灰分≤8%，精煤水分≤8%，中煤上浮物含量≤5%，矸石-1.8含量≤1%，噸原煤生產(chǎn)介耗≤1%，噸原煤電耗≤6KWh，噸原煤水耗≤0.1m 3 ，洗水閉路循環(huán)。
綜合自動化包含以下內(nèi)容：集中控制及計量系統(tǒng)；重介工藝參數(shù)自動測控系統(tǒng)；調(diào)度指揮通訊系統(tǒng)。全廠所有設(shè)備均可實行集中控制，全廠設(shè)備啟停車均在計算機屏幕上用鼠標操作，并可進入網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，生產(chǎn)管理人員可利用計算機網(wǎng)絡(luò)實行實時監(jiān)控，并能隨時了解選煤廠的生產(chǎn)情況及工藝指標。
技術(shù)改造后，供電負荷發(fā)生變化，供電系統(tǒng)需進一步優(yōu)化，增加無功補償，提高功率因數(shù)，降低電耗。
2、設(shè)計方案
采用不脫泥無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器和煤泥重介選煤工藝，重介質(zhì)選煤分選下限＜0.1mm，回收下限為0.25mm，僅-0.25mm級煤泥進浮選。煤泥水系統(tǒng)利用現(xiàn)有設(shè)施。
3、工藝流程說明
（1）、原煤受煤及準備
原煤儲煤、受煤、篩分、破碎系統(tǒng)均利用現(xiàn)有系統(tǒng)。
（2）、原煤分選
50-0mm原煤直接給入無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器進行分選，以單一低密度懸浮液一次性分選出精煤、中煤和矸石,精煤經(jīng)脫介脫水后分級，末精煤經(jīng)離心機二次脫水后與塊精煤一起作為最終精煤產(chǎn)品，進入現(xiàn)有精煤膠帶輸送機；中煤經(jīng)脫介脫水后，進入現(xiàn)有中煤膠帶輸送機；矸石經(jīng)過脫介脫水后進入現(xiàn)有矸石膠帶輸送機。
（3）、煤泥重介分選
精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進行分選，選出精礦和尾礦，煤泥重介精礦進入精煤稀介系統(tǒng)，煤泥重介尾礦進入中煤稀介系統(tǒng)。
（4）、介質(zhì)回收
合格介質(zhì)用泵打至無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器作為分選介質(zhì)。精煤和中煤、矸石稀介系統(tǒng)彼此獨立，稀介質(zhì)分別進入各自的磁選機，選出的磁選精礦返回合格介質(zhì)桶。精煤磁選機尾礦進入精煤泥桶，中煤磁選機及矸石磁選機尾礦進入到尾煤泥桶。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏的介質(zhì)收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統(tǒng)進行回收處理。
（5）、介質(zhì)補加
介質(zhì)添加系統(tǒng)擴容。
（6）、粗煤泥回收
精煤磁選尾礦用泵打至精煤泥氣動擊打振動翻轉(zhuǎn)弧形篩進行一次脫水分級，篩上物進入精煤泥篩脫水后，再進入精煤泥離心脫水機進一步脫水回收，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品。這樣充分發(fā)揮了重介分選下限低、分選精度高的優(yōu)勢，有效地減少了浮選入料量，降低了加工費用，同時保證了最終精煤產(chǎn)品水分。
中煤、矸石磁選尾礦用泵打至振動弧形篩進行一次脫水分級，篩上物進入尾煤泥回收篩進一步脫水后摻入中煤。
（7）、煤泥水處理
精煤泥振動擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水進入現(xiàn)有浮選系統(tǒng)進行煤泥分選，尾煤泥篩篩下水進入現(xiàn)有煤泥水濃縮壓濾系統(tǒng)。
工程設(shè)計的要求
（1）、拆除現(xiàn)有主廠房內(nèi)B-C跨、10-13跨間布置的跳汰系統(tǒng)，布置一套1200/850三產(chǎn)品旋流器重介選煤系統(tǒng)。
（2）、對新增重介系統(tǒng)的設(shè)備布置、溜槽及管路的布置進行設(shè)計。
（3）、對配電系統(tǒng)、功率補償系統(tǒng)進行設(shè)計。
（4）、對原有重介系統(tǒng)存在問題進行改造設(shè)計。
（5）、對上述設(shè)計涉及到的土建項目進行設(shè)計。
（6）、對采暖、照明進行設(shè)計。
（7）、采用具有國際領(lǐng)先水平的預(yù)先脫泥-無壓三產(chǎn)品重介旋流器-煤泥浮選-選煤工藝，并建設(shè)兩套獨立的系統(tǒng)。要求工藝流程簡單、設(shè)備配置簡單、生產(chǎn)操作簡單及自動化程度高，達到“實用、適用、好用”之效果。
（8）、根據(jù)重介質(zhì)選煤所用循環(huán)水結(jié)合到付煤公司選煤廠現(xiàn)有的煤泥水處理系統(tǒng)中。
（9）、重介系統(tǒng)運行后，能確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整靈活、質(zhì)量穩(wěn)定，分選精度及精煤產(chǎn)率高。
（10）、精煤的數(shù)量、質(zhì)量實現(xiàn)在線計量檢測。實時掌握生產(chǎn)過程中精煤的數(shù)量、質(zhì)量動態(tài)變化情況，并能根據(jù)精煤的數(shù)量、質(zhì)量動態(tài)變化情況及時調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)。
（11）、現(xiàn)場的管路及溜槽均采用耐磨材質(zhì)、材料。
（12）、采用重介質(zhì)懸浮液密度、流量、磁性物含量自動檢測和調(diào)控裝置，保證分選效果、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
（13）、重介系統(tǒng)的實現(xiàn)全自動化控制，排除人為操作因素對產(chǎn)品指標的影響。選用的設(shè)備均以技術(shù)先進、性能可靠、高效低耗為原則，主要工藝洗選設(shè)備及其生產(chǎn)輔助設(shè)備的關(guān)鍵部位立足國外引進或進口組裝。在保證系統(tǒng)可靠性前提下，對于技術(shù)成熟、性能可靠的國產(chǎn)設(shè)備選用經(jīng)實踐檢驗的知名廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
（14）、廠房設(shè)備布置應(yīng)盡可能使物料依靠重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)和設(shè)備。同類設(shè)備布置在相同標高的工作面上，便于集中操作和巡回檢查。對維修量大或需重點維護檢修的設(shè)備，留有足夠的檢修和吊裝空間，并設(shè)有起重設(shè)施。工程設(shè)計必須優(yōu)化方案，達到投入少、回報率高的原則。
（15）、工程設(shè)計施工方案考慮保留一套跳汰系統(tǒng)，并充分考慮施工期間確保一套重系統(tǒng)與一套跳重介的同時正常運行，并在新重介系統(tǒng)投入生產(chǎn)后，能夠滿足兩套重介系統(tǒng)與一套跳汰系統(tǒng)同時運行的要求。
（16）、設(shè)計方負責及時提供完備的土建圖、設(shè)備安裝圖、管路布置圖（包括閥門管件明細）、配電圖（包括電纜）、非標件圖等（包括紙版及CAD電子版）。
（17）、設(shè)計方負責提供集設(shè)備招標的相關(guān)參數(shù)及技術(shù)要求、集控招標的技術(shù)要求等。
（18）、時間要求：中標通知書下達后20日內(nèi)完成初步設(shè)計。設(shè)計及施工期間、調(diào)試期間派駐設(shè)計人員盯靠在現(xiàn)場。
（19）、本設(shè)計采用固定價招標，投標單位設(shè)計方案，報出設(shè)計費一次包死。
（20）、投標人根據(jù)現(xiàn)場情況，分別報出工程項目的構(gòu)思方案、項目的預(yù)期投資限額、技術(shù)功能指標以及實施計劃。可做工程總承包預(yù)案。
（21）、提供多媒體資料，以便評委審核。
（二）高煤公司有關(guān)要求
工藝設(shè)計原則
1、精煤回收率最高原則。2、經(jīng)濟效益最大化原則。3、系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、便于自動控制原則。4、煤質(zhì)、工藝、設(shè)備實現(xiàn)最佳搭配原則。
設(shè)備選型原則
選用的設(shè)備均以技術(shù)先進、性能可靠、高效低耗為原則，主要工藝洗選設(shè)備及其生產(chǎn)輔助設(shè)備的關(guān)鍵部位立足國外引進或進口組裝。在保證系統(tǒng)可靠性前提下，對于技術(shù)成熟、性能可靠的國產(chǎn)設(shè)備選用經(jīng)實踐檢驗的知名廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。同時，充分考慮配件更換、設(shè)備維修方便快捷原則。
工程設(shè)計技術(shù)要求
1、設(shè)計能力：設(shè)計一套1.4米無壓三產(chǎn)品重介分選系統(tǒng)，生產(chǎn)能力240萬噸/年，單位小時處理量454噸；每年工作330d，每天工作16h；三班作業(yè)，其中兩班生產(chǎn)一班檢修。
2、選煤工藝：選煤工藝設(shè)計采用原煤預(yù)脫泥+無壓三產(chǎn)品重介分選+TBS粗煤泥分選+細煤泥浮選工藝。其中，煤泥浮選工藝：
（1）系統(tǒng)按年入洗原煤400萬噸設(shè)計，浮選精煤采用臥式沉降過濾離心機+快開壓濾脫水工藝。
（2）先期煤泥部分浮選：設(shè)計與1.1米重介系統(tǒng)配套浮選機，浮選精煤采用臥式沉降過濾離心機回收。離心液與1.4米重介系統(tǒng)精煤泥、兩套重介系統(tǒng)尾煤泥臥脫離心液濃縮壓濾回收落地。
（3）煤泥全部浮選：采用兩次浮選工藝，一次浮選精煤采用臥式沉降過濾離心機回收，離心液采用二次浮選壓濾回收。
（4）系統(tǒng)先期按煤泥部分浮選施工，施工期間跳汰系統(tǒng)正常生產(chǎn)。
3、產(chǎn)品指標：主要產(chǎn)品指標為1#冶煉精煤。灰分≤8.0%、水分≤10.0%。
4、工程量：本次技術(shù)改造工程主要包含（1）拆除現(xiàn)有介質(zhì)制備車間、運銷科平房及鋼架工棚，新建混凝土重介主選廠房，廠房內(nèi)布置重介主選設(shè)備；（2）拆除現(xiàn)有浮選廠房內(nèi)浮選設(shè)備，并對浮選廠房進行土建改造、加固，廠房內(nèi)布置煤泥壓濾設(shè)備；（3）拆除主廠房加壓過濾機及跳汰系統(tǒng)設(shè)備，廠房內(nèi)布置浮選設(shè)備；（4）升級改造1.1米重介系統(tǒng)的粗煤泥回收系統(tǒng)；（5）對現(xiàn)有產(chǎn)品運輸系統(tǒng)及煤泥水系統(tǒng)進行升級改造；（6）對全廠供配電系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)及信息管理系統(tǒng)升級改造。
5、其他要求
（1）投標方必須實地采樣、分析煤質(zhì)，以此為基準結(jié)合現(xiàn)運行系統(tǒng)的部分指標設(shè)計重介系統(tǒng)改造方案，制作數(shù)質(zhì)量平衡表、廠房設(shè)計安裝簡圖，并與甲方進行技術(shù)溝通。設(shè)計方案必須對甲方提出的技術(shù)問題作出設(shè)計說明。
（2）設(shè)計中必須將煤質(zhì)泥化情況充分考慮在內(nèi)，并對TBS粗煤泥回收工藝與細煤泥浮選工藝進行可行性分析，制作數(shù)質(zhì)量平衡表。
（3）投標方應(yīng)結(jié)合高莊選煤廠煤泥水處理的現(xiàn)狀，對現(xiàn)有的煤泥水系統(tǒng)進行重新核定和計算。充分利用現(xiàn)有濃縮池、提升泵、管路，對煤泥水系統(tǒng)設(shè)計改造。煤泥水系統(tǒng)應(yīng)滿足入洗400萬噸原煤時末煤泥全部浮選和部分浮選的工藝要求。
（4）工程設(shè)計能實現(xiàn)原煤、精煤的數(shù)量、質(zhì)量在線計量檢測。實時掌握生產(chǎn)過程中精煤的數(shù)量、質(zhì)量動態(tài)變化情況，并能根據(jù)精煤的數(shù)量、質(zhì)量動態(tài)變化情況及時調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)。設(shè)計過程中能采用自動化采制樣的應(yīng)當設(shè)立自動化采制樣設(shè)備或設(shè)施。
（5）工程設(shè)計必須達到投入少、回報率高的原則。設(shè)備選型必須根據(jù)處理量、流量確定，符合實際情況，避免出現(xiàn)功率過剩問題。現(xiàn)場的主要管路、溜槽、閥件均采用耐磨材質(zhì)材料。廠房設(shè)備布置應(yīng)盡可能使物料依靠重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)和設(shè)備。同類設(shè)備布置在相同標高的工作面上，便于集中操作和巡回檢查。對維修量大或需重點維護檢修的設(shè)備，留有足夠的檢修和吊裝空間，并設(shè)有起重設(shè)施。
（6）供電系統(tǒng)盡可能利用原有系統(tǒng)上進行優(yōu)化升級。新增低壓配電柜，要求配置進口品牌（西門子或施耐德）接觸器及電機綜合保護器，同時配電柜具有遠程分合閘功能、遠程運行數(shù)據(jù)監(jiān)測和電能自動計量遠傳等功能。設(shè)計增加6kV高壓配電室，實現(xiàn)全廠4套6kV高壓供配電。
（7）、自動化控制系統(tǒng)、檢測監(jiān)視系統(tǒng)及信息管理系統(tǒng)統(tǒng)一考慮升級同時配套設(shè)計，達到數(shù)字化選煤廠建設(shè)標準。要求：①主廠房配置施耐德雙機熱備CPU及I/O分站，實現(xiàn)兩套主洗系統(tǒng)及浮選系統(tǒng)各開關(guān)量、模擬量的采集與控制；②煤泥水控制系統(tǒng)利用現(xiàn)有PLC進行部分軟硬件升級改造；③升級改造現(xiàn)有低壓遠程分合閘系統(tǒng)和電機綜保數(shù)據(jù)遠傳監(jiān)測系統(tǒng)；④利用現(xiàn)有配電系統(tǒng)中部分硬件升級改造電能遠傳計量系統(tǒng)及剩余漏電檢測系統(tǒng)并進行軟件升級；⑤升級洗煤廠現(xiàn)有安全信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集及Web發(fā)布。
（8）設(shè)計中要有施工方案專篇；有安全、消防、環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生、節(jié)能減排專篇。甲方協(xié)助中標單位負責辦理相關(guān)手續(xù)。
（9）投標人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，分別報出工程項目的構(gòu)思方案、項目的預(yù)期投資限額、技術(shù)功能指標以及實施計劃。工程設(shè)計和實施必須符合選煤廠設(shè)計規(guī)范以及國家相關(guān)法律、法規(guī)的要求。
（10）時間要求：投標方必須在開標7日前與使用單位進行技術(shù)溝通并實地考察廠房布局結(jié)構(gòu)。中標通知書下達后10日內(nèi)完成初步設(shè)計并提供多媒體資料由甲方審核。主要設(shè)備招標后10天完成施工圖紙設(shè)計。建設(shè)工期：2014年4月-2014年10月。
注：本招標文件中提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求提出詳盡的規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范條文，投標方應(yīng)保證提供符合技術(shù)規(guī)格要求和相關(guān)國際、國內(nèi)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)的服務(wù)內(nèi)容。
三、主要付款條件
付款條件：合同簽訂后預(yù)付30％，全部設(shè)計圖紙完成后付到90％，剩余10％在一年后付清。付款條件內(nèi)容有優(yōu)惠承諾的請在標書中注明。
四、評標、定標辦法
1、本次評標將采用綜合評議法的方式。
2、由專家和有關(guān)專業(yè)人員組成評標小組，對各投標單位的投標報價、設(shè)計工期、付款條件、設(shè)計質(zhì)量和售后服務(wù)等因素進行綜合評定，擇優(yōu)推薦給招標領(lǐng)導(dǎo)小組，由招標領(lǐng)導(dǎo)小組最終確定中標單位。
3、招標會議結(jié)束后由集團公司招標辦公室發(fā)出中標通知書，以電話及其他通訊方式通知中標單位，中標單位應(yīng)在五日內(nèi)辦理中標手續(xù)。逾期則按自動放棄中標處理。
4、開標七日內(nèi)，中標單位要與建設(shè)單位(需方)協(xié)議及合同。逾期則按自動放棄中標處理。
五、投標費用
投標單位現(xiàn)場投標時繳納200元資料費，5000元投標保證金（保證金于4月2日上午11點前匯到：棗莊市置信招標代理有限公司；開戶銀行：中國建設(shè)銀行棗滕礦區(qū)支行；帳號：37001646608059148176）。如投標保證金未打入指定賬戶則取消投標資格。中標單位按實際中標額的1 %交納中標服務(wù)費 (現(xiàn)金)。投標保證金在招標結(jié)果公布后七日內(nèi)退還（無息）。
技術(shù)咨詢及聯(lián)系電話：
技術(shù)咨詢： 付煤公司 林麗鳳0632-4067621 高煤公司 黃孝奎06324068788
招標聯(lián)系人：魏 兵 0632-4081138      glghbwb@163.com
2014年3月27日
附件
投 標 書
致：
我們收到你們招標文件，經(jīng)詳細研究，我們決定參加投標。
1．愿按照招標文件中的要求，提供中標通知書規(guī)定的材料。
我們選擇的付款方式為：
總價格為：——萬元，各分項價格詳見“投標報價明細表”。
2．如果我們投標書被接受，我們將履行招標文件中規(guī)定的每一項要求，按期、按質(zhì)、按量完成交貨，指導(dǎo)安裝調(diào)試等各項任務(wù)。
3．我們同意招標文件中的各項規(guī)定，本投標標書的有效期為開標后30天。
4．我方愿意提供招標人在招標文件中要求的所有資料。
5．我們認為招標單位有權(quán)根據(jù)各投標單位的投標情況確定中標單位，同意不以最低投標價格作為中標的唯一依據(jù)。但也決不以最高價做為取勝的標準。
6．我方愿按《中華人民共和國合同法》履行自己的全部責任。
7．我方愿意遵守國家有關(guān)規(guī)定和招標文件中規(guī)定的收費標準。
8．該項投標在開標后的全過程中保持有效，不作任何更改和變動。
附件【 廠家報名表.xls 】